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1）加強粗化后水洗與中和過程，盡量將工件上的粗化液沖洗或中和掉?？墒褂媒箒喠蛩徕c或者連二亞硫酸鈉將6價鉻還原為3價中和。

1）鍍液中懸浮的固體雜質(zhì)

2）空氣中的灰塵

1）加強槽液的連續(xù)過濾。

2）保持生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境清潔。

選電鍍型ABS：電鍍型ＡＢＳ塑料中丁二烯含量達22%～24%。301Ｍ的鍍層結(jié)合力比非電鍍型ＡＢＳ樹脂ＰＡ-757高1倍以上。

工件的結(jié)構(gòu)盡可能避免直角、銳邊。這種部位有內(nèi)應(yīng)力,對鍍層結(jié)合力有不良影響。

塑料成型時，適當(dāng)升高熔融溫度和減慢注塑速度有利于提高塑件與電鍍層之間的結(jié)合力。

(1)鉻酸與硫酸的比例失調(diào)或偏低，粗化液中三價鉻含量偏高。

(2) 粗化時間過短或過長，粗化溫度過低或過高。

1）粗化液中鉻酸與硫酸的比例應(yīng)控制在1∶1，且三價鉻含量不超過15 g/L。

(2) 粗化溫度控制在62 ～ 68 ℃，時間5 ～ 10 min。

1.鈀缸濃度偏高。

2.化學(xué)鍍鎳反應(yīng)過快。

(1)換粗化后各水洗槽、中和及活化槽；

(2)降低鈀缸藥品濃度，或縮短工件在鈀缸工序的生產(chǎn)時間；

(3)在使用掛具生產(chǎn)之前將掛具表面清洗干凈，必要時可以在粗化缸浸泡以徹底清除掛具表面吸附的雜質(zhì)；

(4)縮短化學(xué)鍍鎳時間；